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使用中鋁合金固溶爐的操作注意事項有哪些

摘要:鋁合金固溶爐在操作中要注意一些事項,下面主要列舉了一些注意事項。

鋁合金固溶爐在進行處理時需要注意的是:


一、固溶處理溫度。 為使鋁合金具有較高的力學性能,固溶處理溫度的選擇原則是:

1、使強化相最大限度地溶入固溶體。

2、必須防止鋁的過熱過燒。鋁臺金的固溶處理顯度越高,強化相溶入固溶體中就越多,保溫后迅速冷卻,強化效果就越顯著。但是如果加熱溫度太高,合金中的低熔點共晶體就會容易熔化,會產生過燒現象,遠拓機電有專業的鋁合金固溶爐的研發團隊,在各個熱處理的環節都實驗成功。

 

 

二、鋁合金固溶后的保溫時間。

保溫時間的長短主要取決于強化相完全溶解和固溶體均勻化所需的時間,也與工件的有效厚度、塑性變形程度、原始組織、制品的狀態等有關。有效厚度大的工件比小每保溫時間要長些,大型鍛件、模鍛件和棒材的保溫時間比薄件長好幾倍;軟狀態的工件比加工硬化的保溫時間適當延長一些重復固溶處理時,保溫時間可減少一半,完全退火的合金強化相粗大,保溫時間要延長

三、本火冷卻。

鋁合金的淬火冷卻必須有足夠快的速度,以免析出租大的過刺相。同時,由于銀合金強度較低,還更防止產生碼變和開裂。因此,既要控制本火轉移時間,義要根據工件的形狀,大小選擇最合適的率火方法和涼火介質,使工件能均勻冷卻。


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